控制規(guī)格：脈沖列輸出(NC112適應(yīng)線路激烈器)。
控制軸數(shù)：1軸。
位置數(shù)據(jù)：200點(diǎn)。
同伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器連接，
由PC傳送位置數(shù)據(jù)，來進(jìn)行的定位。
能夠設(shè)置不同類型產(chǎn)品的工位數(shù)量及位置參數(shù)，并能夠在線運(yùn)行過程歐姆龍C500-OD213(3G2A5-OD213)。
設(shè)備操作靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)與暫停，
自動(dòng)與手動(dòng)模式切換，計(jì)數(shù)與清零，氣缸下壓時(shí)間調(diào)整等C500-OD213(3G2A5-OD213)
螺絲的自動(dòng)排放，送料，固定，由機(jī)器一次性自動(dòng)完成，不需人工輔助。
高速的生產(chǎn)節(jié)拍，可實(shí)現(xiàn)單工位速度不低于 1-1.5 秒/件。
定位精度高，位置誤差不大于 0.02 毫米。擴(kuò)展底板I/O槽：6槽歐姆龍C500-OD213(3G2A5-OD213)。
在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，
并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。
輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。
在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，
I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。
因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，
才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入歐姆龍C500-OD213(3G2A5-OD213)。無存儲(chǔ)器4MB/運(yùn)算處理器。
用DOS/V個(gè)人電腦，僅4槽的尺寸，
實(shí)現(xiàn)了單元化。
不擔(dān)能對(duì)控制系統(tǒng)情報(bào)進(jìn)行管理，
而且還能輕松處理管理系統(tǒng)的情報(bào)歐姆龍晶體管輸出模塊。
與PC一體化；使硬盤驅(qū)動(dòng)單元化；
豐富的外圍設(shè)備；基本規(guī)格為DOS/V。單元計(jì)算機(jī)連接電纜。
PLC控制器可以用于圓周運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)的控制。
從控制機(jī)構(gòu)配置來說，
早期直接用于開關(guān)量I/O模塊連接位置傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，
現(xiàn)在一般使用專用的運(yùn)動(dòng)控制模塊。
如可驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊歐姆龍晶體管輸出模塊。
上各主要PLC控制器生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動(dòng)控制功能，
廣泛用于各種機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人、電梯等場(chǎng)合。輸入點(diǎn)數(shù)：動(dòng)態(tài)64點(diǎn)。
輸入電壓：DC24V。
輸入電流：10mA/DC24V歐姆龍晶體管輸出模塊。
動(dòng)作電壓（ON電壓）：小DC10.2V。
動(dòng)作電壓（OFF電壓）：大DC3.0V。
輸入應(yīng)答時(shí)間（ON應(yīng)答時(shí)間）：1.5ms以下。
輸入應(yīng)答時(shí)間（OFF應(yīng)答時(shí)間）：1.5ms以下。
這是PLC控制器基本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，
也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。
如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。
開關(guān)量主要指開入量和開出量，是指一個(gè)裝置所帶的輔輔助點(diǎn)，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)點(diǎn)、閥門凸輪開關(guān)所帶的輔助點(diǎn)，
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器，
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點(diǎn)，
也叫PLC或綜保裝置的開入量歐姆龍C500-OD213(3G2A5-OD213)C500-OD213(3G2A5-OD213)。