輸出點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
大開(kāi)閉能力：AC250V 1A 50/60hz(4A/公用，8A/單元)。
小開(kāi)閉能力：AC10V電阻負(fù)載10mA電感負(fù)載40mA。
輸出應(yīng)答時(shí)間（ON延遲）：1ms以下歐姆龍C500-AD006(3G2A5-AD006)。
輸出應(yīng)答時(shí)間（OFF延遲）：負(fù)載頻率的1/2以下。
每回路公用的點(diǎn)數(shù)：8點(diǎn)(2回路)C500-AD006(3G2A5-AD006)
外部供應(yīng)電源容量：-。
開(kāi)關(guān)量主要指開(kāi)入量和開(kāi)出量，是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn)，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)、閥門凸輪開(kāi)關(guān)所帶的輔助點(diǎn)，
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器，
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無(wú)源接點(diǎn)，
也叫PLC或綜保裝置的開(kāi)入量歐姆龍C500-AD006(3G2A5-AD006)。
這是PLC控制器基本、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，
也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線。
如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書(shū)機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等歐姆龍C500-AD006(3G2A5-AD006)。擴(kuò)展底板I/O槽：6槽。
在輸入采樣階段，PLC控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，
并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。
輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段歐姆龍模擬量輸入模塊。
在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，
I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。
因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，
才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。電源電壓：DC24。
容許電源電壓變動(dòng)范圍：DC20.4-28.8V。
消耗功率：100W以下歐姆龍模擬量輸入模塊。
電源輸出容量：DC5V 12A。
PLC控制器系統(tǒng)的正常供電電源均由電網(wǎng)供電。
由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應(yīng)電壓和電路。
尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化，
入開(kāi)關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等，
都通過(guò)輸電線路傳到電源原邊歐姆龍模擬量輸入模塊。
PLC控制器電源通常采用隔離電源，但其機(jī)構(gòu)及制造工藝因素使其隔離性并不理想。
實(shí)際上，由于分布參數(shù)特別是分布電容的存在，對(duì)隔離是不可能的。軸數(shù)：1軸/單元。
輸入模式：相位差輸入/指令輸入。
信號(hào)電平：DC5/12/24V。
計(jì)數(shù)速度：無(wú)觸點(diǎn)50kcps以下,有觸點(diǎn)30kcps以下。
外部輸出：8點(diǎn)。C500-AD006(3G2A5-AD006)。
對(duì)增量型旋轉(zhuǎn)編碼器等的高速脈沖輸入進(jìn)行計(jì)數(shù)。歐姆龍C500-AD006(3G2A5-AD006)。
PLC控制器的CPU內(nèi)有指示程序步存儲(chǔ)地址的程序計(jì)數(shù)器，
在程序運(yùn)行過(guò)程中，每執(zhí)行一步該計(jì)數(shù)器自動(dòng)加1，
程序從起始步（步序號(hào)為零）起依次執(zhí)行到終步（通常為END指令），
然后再返回起始步循環(huán)運(yùn)算。